加工中心通用铣螺纹宏程序,值得收藏!
发表时间:2022/11/15
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广东国匠智控有限公司
加工中心铣螺纹可以通过多种方法实现,本文就加工中心通用铣螺纹宏程序工作原理、优势及案例分享。 工作原理 使用G03/G02三轴联动走螺旋线,刀具沿工件表面(孔壁或圆柱外表)切削。螺旋插补一周,刀具Z向负方向走一个螺距量。 编程原理:G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距为2.5mm 假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹 优势 使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹,相对于传统螺纹加工 1、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径,螺距为2mm的内外螺纹 2、采用铣削方式加工螺纹,螺纹的质量比传统方式加工质量高 3、采用机夹式刀片刀具,寿命长 4、多齿螺纹铣刀加工时,加工速度远超攻丝 5、首件通止规检测后,后面的零件加工质量稳定 使用方法 G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_ XY 螺纹孔或外螺纹的中心位置X=#24 Y=#25 Z 螺纹加工到底部,Z轴的位置(绝对坐标) Z=#26 R快速定位(安全高度)开始切削螺纹的位置 R=#18 A螺纹螺距A=#1 B螺纹公称直径B=#2 C螺纹铣刀的刀具半径C=#3 内螺纹为负数外螺纹加工为正数 S主轴转速 F进给速度,主要用于控制刀具的每齿吃刀量 如: G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150; 在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺纹加工时主轴转速为2000转 进给进度为150mm/min 宏程序代码 O1999; G90G94G17G40; G0X#24Y#25;快速定位至螺纹中心的X、Y坐标 M3S#19;主轴以设定的速度正转 #31=#2*0.5+#3;计算出刀具偏移量 #32=#18-#1;刀具走螺旋线时,第一次下刀的位置 #33=#24-#31; 计算出刀具移动到螺纹起点的位置 G0Z#18;刀具快速定位至R点 G1X#33F#9;刀具直线插补至螺旋线的起点,起点位于X的负方向 N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作为半径,以螺距作为螺旋线Z向下刀量(绝对坐标) IF[#32LE#26]GOTO30;当前Z向位置大于等于设定Z向底位时,进行跳转 #32=#32-#1;Z向的下个螺旋深度目标位置(绝对坐标) GOTO20; N30; IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1;外螺纹,退刀时刀具往X负方向退一个螺距量 IF[#3LT0]]THEN #6=#24;内螺纹,退刀时刀具移动到螺纹中心位置 G0X#6 G90G0Z#18;提刀至安全高度 M99; 案例分析 加工说明:右旋内螺纹M42mm×1.5mm,螺纹深20mm,单刃螺纹铣刀回转半径r=13.5mm。螺纹底孔直径为42-1.3P=42-1.3×1.5=40.05mm,螺纹单边加工余量为0.65P=0.975mm,分三次加工,依次为0.625mm、0.175mm、0.175mm,螺纹顶径分别为r1=20.025+0.625=20.650mm,r2=r1+0.175=20.825mm,r3=r2+0.175=21mm。为了保证螺纹的加工质量,螺纹的螺旋插补深度应该为螺距的整数倍FUP(20/1.5)=14,起始平面为14×1.5-20=1(Z1.0)。假设圆柱底孔已经加工好,G54设在圆柱孔顶面的中心G54 X0.0 Y0.0 Z0.0,不用刀补。自变量赋值说明: #1=(A) →螺纹顶径半径 #2=(B) →螺纹深度(Z坐标值,) #3=(C) →螺纹铣刀半径 #18=(R) →螺纹起始平面Z坐标 #19=(S) →螺纹螺距 宏程序: O1022 #4=#1-#3 →单刃螺纹铣刀中心的回转半径 G00 X#4 →定位下刀点上方 G00 Z[#18+2] →定位下刀点 G01 Z[#18] F500 →进给到起始平面 WHILE[#18 GT #2]DO 1 →如果Z#18≥#2,循环1继续 #18=#18-#19 →计算下刀Z坐标 G02 I-#4 Z#18 F500 →顺时针螺旋插补(左旋用G03) END 1 →循环1结束 G01 X[#4-2*#19] →向中心退刀(必须大于牙深) G00 Z30.0 →提刀至安全高度 M99 →宏程序结束 主程序: O0022 S2000 M03 G54 G90 G00 X0.0 Y0.0 Z30.0 G65 P1022 A20.650 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 G65 P1022 A20.825 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 G65 P1022 A21.0 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 M05 M30 数控加工中心在铣螺纹方面有着丰富的经验,有客户加工铣螺纹,效果非常好,如果你在操作过程中有疑问,可以咨询我们,免费为你提供技术支持,一尽绵薄之力。数控期待你的来电。东莞市国匠智控有限公司是一家股份制公司,旗下有 众创为智控科技有限公司,景哲机电有限公司,子帆机床服务公司 ,专注于数控设备的生产',销售,研发,整机配套,和代工服务为一体的高薪技术企业。